傳統ERP定位于企業計劃，其管理的數據以周、天為時間周期，無法對現場執行實時的有效管控，即所謂的在制造過程中存在“信息黑洞”。下面我們詳細了解下面這兩款軟件的不同之處。
圖一：ERP
1. ERP 與MES 的定位不同
傳統ERP定位于企業計劃。主要面向管理人員，其管理的數據以周、天為時間周期。當ERP下達的工單到生產現場后，ERP無法對現場進行實時有效管控，出現工單執行過程中的“信息黑洞”。
MES系統定位于執行層面。它接轉ERP下達的工單，并實時發布到產線，通過現場的數據采集，直接對一線操作和車間管理人員提供生產支持。其管理的數據以現在、下一個小時為時間周期，為現場管理人員提供實時信息進行決策。
2. ERP 與MES 管理的功能范圍不同
ERP主要管理采購、財務、銷售、生產訂單管理、發運管理、成品倉儲計劃控制等計劃層面功能。
MES主要提供車間的工單派發、制程防錯、產品譜系、SPC質量分析一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、生產統計、產品跟蹤、物料配送、質量控制、倉庫管理、設備故障分析等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。
系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產。設備OEE分析、制程追溯等執行層面的功能。如何切實可行的提高MES系統的數據準確率
圖二：MES管理軟件
3. MES與ERP系統有不同的技術要求
ERP 主要處理計劃數據，數據量小，不需要和底層硬件交互，易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在實施時，計劃的流程相對固定。MES與ERP集成使用，你必須要搞懂這些東西！
而MES的數據粒度小，數 據量大，和工廠的工藝、車間管理流程、自動化程度密切相關，不同企業實施時差異很大，且需要不斷適應車間管理模式的變革，因此更需要系統的柔性和對集團推廣的支持能力。另外，MES系統直接記錄生產的過程數據，因此在系統的可靠性和穩定性方面比ERP 要求更高。
