傳統的看板依靠人用筆把一天的生產情況記錄在黑板或白板上，這種方式明顯已跟不上現代社會飛速發展的今天，不僅費時費力，而且不能實時了解生產進度與當前的生產狀況。

目視化生產管理看板則以電子看板系統的形式，通過利用形象、直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，了解實時的生產進度、產能、故障、以及不良數等等。車間混亂管理需要從多方面入手考慮

圖一：工廠車間電子看板

目視化生產管理看板依據人類的生理特征，在生產現場充分利用信號燈、標識牌、符號顏色等方式來發出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來。以便車間管理人員可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，生產管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一；它是6S的基本工具。

目視化看板能給您帶來什么？

優化管理模式：可視化管理，實時生產數據查看，合理調整生產

提升企業形象：管理模式的升級，現代化的車間管理設備

加快響應速度：報警功能可增進跟部門間的合作，實時生產進度引導下工序的生產安排

減少中間環節：局域網客戶端查看生產進度，讓其他部門人員（跟單、業務、經理等）更合理的安排下一步事宜

提高生產效率，節省人力資源：根據實時生產數據及時調整生產配備,降低人力物力資源浪費

降低不良品數量，控制成本：根據實時不良數和不良率及時更正錯誤的作業方式，最大限度的降低生產材料浪費

提高報表質量：系統服務端自動生成完善的生產報表，并可設置自動導出Excel表格和打印

圖二：工廠車間目視化管理看板

目視化看板的形式

看板最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近60年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。目視化管理是車間現場管理的制勝法寶，在生產運用中存在有多種形式的電子看板：

1、 用于及時反饋生產活動的信息，生產看板

2、 用于及時反饋物料等生產狀態的信息，生產問題報警電子看板；

3、 用于及時反饋現場機器生產狀態的信息，機臺狀況電子看板；

4、 用于及時反饋現場不良品的分類信息，品質監控電子看板

5、 用于及時反饋現場所有狀態及工位品質狀況的信息，流程及品質控制看板；

6、 用于記錄車間、工廠安全生產天數的信息，安全運行記錄牌；

7、 用于監測現場環境溫濕度信息，溫濕度報警看板；

8、 用于工位作業指導書播放，E-SOP；

圖三：目視化管理看板

電子看板擴展功能—生產管理軟件系統：

電子看板是精益生產目視化管理的重要工具，進一步開發上位機軟件可成為生產管理軟件系統，其特點如下：

1、監控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息

• 對看板子站點集中監控：集中監控各生產線看板的狀況，即時掌握全局狀態
• 車間信息反饋即時監控：各車間生產信息可通過控制器對當前緊急狀態進行即時報告，并匯總在監控中心的看板上，如產線缺料停工，設備故障停工，品質異常狀況等。

2、多樣的信息內容顯示：實現全面的無紙化

• 生產信息顯示：可顯示任何信息系統的數據，如ERP中工單信息、設備信息，用戶可自行定義數據接口
• 設備信息顯示：顯示設備的運行狀態信息
• 報告信息顯示：周報告、月報告信息
• 內部管理信息：如作業指導書、內部臨時通知。

3、操控方便：標配25鍵遙控器，操作簡單易用，開發上位機軟件后可通過網絡進行操控，也可通過無線連接的方式進行操作。

4、多層次報警：聲光報警，短信報警

5、統一控制：多個電子看板可組成網絡實現統一控制。

6、專業軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應用，實現工廠管理智能化。

圖四：電子看板運作流程

使用范圍

LED數字管理顯示屏(電子看板)是專門為生產型企業設計的生產流水線數字顯示屏，用于標示當天或當班的計劃生產量、實際生產量、差異值、不良品、達成率、不良率等參數。其中計劃生產量等可以由計算控制輸入、鍵盤輸入或遙控輸入，實際生產量，不良品等通過檢測安裝在生產線上的紅外感應開關、行程開關等自動錄入或通過按鍵錄入，差異值、達成率、不良率等由看板內部的單片機計算并顯示出來。無線電子看板在工業設備中地位舉足輕重