車間混亂不堪無法管理是很多管理人員都面臨的問題，因?yàn)楣芾砘靵y，生產(chǎn)沒有秩序，那么就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品后期銷售，企業(yè)就可能會面臨倒閉危險(xiǎn)。那么該如何合理的管理車間呢？蘇州點(diǎn)邁小編今天就給大家講講車間混亂管理方法。

車間生產(chǎn)常見的混亂現(xiàn)象

人員配置：是否有足夠的設(shè)備，適宜的管理層級與管理人員，各類生產(chǎn)人員與相關(guān)人員（生產(chǎn)計(jì)劃員，采購，品管，倉管，技術(shù)員，水電工等）配置是否合理？

作業(yè)流程：是否制定了作業(yè)流程（生產(chǎn)排程，采購流程，質(zhì)量檢驗(yàn)程序與標(biāo)準(zhǔn)，倉庫管理辦法等，現(xiàn)場管理辦法）？各部門是否按作業(yè)流程作業(yè)？

訂單排程：生產(chǎn)計(jì)劃員安排生產(chǎn)是否合理，產(chǎn)能是否超負(fù)荷而沒有對應(yīng)措施？

圖一：車間現(xiàn)場混亂管理

質(zhì)量管理：有無對應(yīng)書面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量人員巡檢、終檢有無按標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行？問題點(diǎn)是否得到及時(shí)處理改善？

生產(chǎn)管理：工作流線設(shè)計(jì)是否合理？作業(yè)要求是否明確？生產(chǎn)排程是否周詳？物料采購及物料準(zhǔn)備是否能跟上生產(chǎn)需要？倉庫管理是否有專人負(fù)責(zé)，料帳清楚？臨時(shí)性問題，技術(shù)人員能否及時(shí)有效處理？生產(chǎn)現(xiàn)場有無整理，是否臟亂無序？不良品與良品未能有效區(qū)分造成混亂？

庫存管理的常見做法

 蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司以某家公司定制的為主，提供合理的管理方法。

1、公司現(xiàn)運(yùn)用MES系統(tǒng)，其中有倉庫管理系統(tǒng)。但在未使用MES前，一直使用進(jìn)銷存系統(tǒng)，購買原始版本后，由公司信息人員依據(jù)本公司實(shí)際生產(chǎn)需要與各部門反饋結(jié)果進(jìn)行修訂，公司整體運(yùn)營的情況均可由各子系統(tǒng)呈現(xiàn)。公司由接單展開到生產(chǎn)、采購、領(lǐng)用、報(bào)廢、組裝、出貨等多個環(huán)節(jié)均有詳細(xì)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，各部門均可實(shí)時(shí)了解庫存情況、應(yīng)生產(chǎn)、采購、出貨的數(shù)量。MRP可直接展開生產(chǎn)排程。

圖二：車間混亂管理6要素

2、從生產(chǎn)現(xiàn)場至倉庫良品與不良品分區(qū)管理。

3、建立統(tǒng)一的物料編碼。

4、倉庫劃分區(qū)域，根據(jù)需要分類管理，物料吊掛記帳卡，進(jìn)出明細(xì)記錄清楚。

5、物料包裝定容定量，擺放有序，易于查找，清點(diǎn)。

6、運(yùn)用ABC分類方法，對重點(diǎn)物料加強(qiáng)管理。

倉庫員負(fù)責(zé)制，物料差異由倉庫管理員承擔(dān)全部責(zé)任。（出貨不需之外購品庫存不正常，為采購員缺失，出貨必需之自制半成品庫存不正常為計(jì)劃員缺失），引入績效管理體系。車間管理電子看板解決方案

如果想了解更多車間管理知識可以關(guān)注蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司，為您提供最全面的生產(chǎn)管理信息，定制最好的車間管理軟件。