蘇州某電子生產企業有限公司公司是一家專業的電子生產企業。在2013年與蘇州點邁軟件系統有限公司合作,我們為公司定制了生產車間管理軟件,今年至2016年,我們對軟件進行改造升級。讓生產車間的生產方式大變樣。
擁有了生產管理軟件的幫助,企業可以更加合理的使用生產設備,讓工作順序更加有序,工作效率明顯提高。同時保證生產車間的舒適、干凈、衛生。整個生產車間地面潔凈,車床錚亮,材料、工具擺放整齊,現場雜物無影無蹤。這樣讓員工的工作心情也會比較好。
從去年開始,蘇州泰宏企業根據我們的建議開始積極響應6S管理的要求,我們根據企業的實際情況制定詳細的計劃。倉庫庫位亮燈系統汽車零部件案例
首先需要做的就是增加員工的6S管理知識,這個非常重要。很多企業說只要管理人員制知道就好,基層員工該干嘛干嘛。其實這是個錯誤的思想,如果基層員工對基本知識認知毫無概念,那么他有人無法將細節的事情做好。所以需要將6S管理知識的重要性滲透到每個員工的思想中去。

圖一:泰宏電子生產車間現場
其次就是在每日的班前會上,車間管理人員都要強調6S管理的重要性,表揚推廣在執行6S管理方面的突出事跡。班組長結合本組6S管理推進情況,就現場環境清理、材料、工具擺放等方面的問題督促班組職工逐漸改變不良作業習慣,逐步形成上下共管,全員參與的良好氛圍。
最后就是對生產車間的各個班組清理整頓,全面展開6S管理方案,大家將6S管理的行為準則貫穿于生產的全過程,在作業當中,職工們樹立了6S標準行為的意識,扭轉亂扔亂放、不及時清理環境的不良習慣。并且在每周的一天進行設備的重點清理,整理現場作業環境,清理無關的用品和物料,講現場的物品全部都擺放整齊。
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