現代化的工業大家都知道精益化管理，很多生產加工型企業管理的方式有很多，但是殊途同歸的是大家都會朝著精益化發展。提高生產管理效率的同時降低生產成本，這樣才能更好的為人們提供效益。那么精益化生產管理的精髓在哪兒？今天蘇州點邁軟件系統有限公司的小編就為大家科普科普。
精益生產具有以下幾個特點：
一、拉動式準時化生產
以客戶最終需求為起點，強調物流平衡，追求零庫存。依看板組織生產運作，由人工干預、控制生產節拍，保證每一個工序供應標準化。由于采用拉動式生產，生產中的計劃與調度實質上是由各個生產單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要。精益化如何在高離職率下生存？
圖一：精益化拉動式生產
二、全面質量管理
強調最終質量由過程管理來保證，而不是傳統的檢驗。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。培養每位員工的質量意識，保證及時發現質量問題。如果在生產過程中發現質量問題，根據情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現對不合格品的無效加工。
對于出現的質量問題，一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組，一起協作，盡快解決。車間管理電子看板解決方案
圖二：精益化綜合管理
三、團隊工作法
每位員工在工作中積極地參與，起決策與輔助決策的作用，而不是僅僅執行上級的命令。團隊的原則主要根據業務的關系來劃分，而不是按行政組織來劃分。團隊成員強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協調順利進行。
團隊人員工作業績的評定受團隊內部的評價的影響。團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監督控制為主，而避免對每一步工作的核查，提高工作效率。團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。
同時小編還是要補充一句，天下大事，必作于細。竟然說到精益化，就是精細化工作。吧每個工作細節都做到極致，那么就成功了！如下圖所示：
圖三：精益化管理要素
四、并行工程
在產品的設計開發期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來，保證以最快的速度按要求的質量完成。各項工作由與此相關的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現的問題協調解決依據適當的信息系統工具，反饋與協調整個項目的進行。利用現代CIM技術，在產品的研制與開發期間，輔助項目進程的并行化。設備綜合效率監測系統
以上四點，是小編總結的，因為很多企業老板過來談軟件定制事項的時候總會說想要提高精益化管理，但是并不知道從何做起，所以蘇州點邁軟件系統有限公司就會根據每家公司不同屬性來定制管理軟件，幫助企業更好的提高生產管理效率。
