SPC對(duì)很多制造業(yè)來(lái)講，已經(jīng)不是什么新鮮事物了。但做得好，做出效益的卻不多，特別是中小企業(yè)。但是人們?cè)趯?shí)際的應(yīng)用中還會(huì)遇到很多異常情況和誤區(qū)，今天蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司的小編就給大家科普SPC應(yīng)用的三大誤區(qū)！
圖一：SPC控制圖
誤區(qū)一，SPC就是收集數(shù)據(jù)，制作控制圖
SPC的確要求手收集生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)制作控制圖。但是，控制圖只是實(shí)施SPC的工具和手段之一，而不是全部。一方面，SPC要求這些控制圖必須是實(shí)時(shí)的；另一方面，SPC要求數(shù)據(jù)的輸入者和觀看者對(duì)控制圖進(jìn)行分析和推敲。此外，SPC還可以用于生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)的控制、IQC等工廠各個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制。
SPC方法要求收集的數(shù)據(jù)必須立刻用于做控制圖，也就是說(shuō)原則上數(shù)據(jù)必須實(shí)時(shí)用于監(jiān)控控制圖上打點(diǎn)，然后應(yīng)用控制規(guī)則判斷過(guò)程的狀態(tài)，根據(jù)判斷結(jié)果對(duì)過(guò)程做相應(yīng)的調(diào)整或繼續(xù)生產(chǎn)。若發(fā)生異常，要求采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的，這樣才能起到SPC真正的預(yù)防作用。如果過(guò)了幾小時(shí)、甚至幾天之后再來(lái)看控制圖上打點(diǎn)，那么，對(duì)于連續(xù)性的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，如果過(guò)程失控，損失早就形成，做了控制圖就已經(jīng)沒(méi)有實(shí)際意義了。所以，應(yīng)用SPC方法時(shí)，必須注意它的時(shí)效性，要達(dá)到這個(gè)目的，可以通過(guò)專業(yè)的SPC軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
SPC軟件不僅可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量特性的過(guò)程控制，而且還可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)線設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行控制，對(duì)這些工藝參數(shù)的控制方法與對(duì)質(zhì)量特性的控制方法類同，SPC同樣可以暴露參數(shù)發(fā)生失控的問(wèn)題，提醒管理者或操作工人及時(shí)把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。當(dāng)然，這也是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)保證。
SPC軟件用于企業(yè)的收貨檢驗(yàn)工作中，就是當(dāng)供應(yīng)商的來(lái)料或零部件被檢驗(yàn)的同時(shí)，利用檢驗(yàn)出來(lái)的數(shù)據(jù)制作控制圖，從控制圖來(lái)觀察該供應(yīng)商的產(chǎn)品是否質(zhì)量穩(wěn)定、是否有改進(jìn)、是否有下滑的趨勢(shì)，并且這些結(jié)果可以作為以后對(duì)該供應(yīng)商的該產(chǎn)品進(jìn)行抽檢方案選擇的依據(jù)。
圖二：SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)
誤區(qū)二，企業(yè)應(yīng)用SPC提供一些控制圖或報(bào)表
目前，有很多企業(yè)對(duì)SPC的應(yīng)用是這種方式。在客戶進(jìn)行第三方審核的時(shí)候，向客戶提供過(guò)程的控制圖，但是，這些控制圖并不是實(shí)時(shí)的和真實(shí)的，而是根據(jù)事后的數(shù)據(jù)編制而成，因?yàn)槭鞘潞缶幹频?，所以?jīng)常會(huì)有一些數(shù)據(jù)并非真實(shí)的。如此一來(lái)，這些控制圖并沒(méi)有用于真正的過(guò)程控制，也就沒(méi)有任何實(shí)際作用，就算能夠一時(shí)能夠應(yīng)付審核，也并非長(zhǎng)久之計(jì)，且冒著很大的客戶因此取消訂單的風(fēng)險(xiǎn)。
這個(gè)現(xiàn)象也反映出另外一個(gè)問(wèn)題，那就是該企業(yè)對(duì)SPC的理解和重視程度不夠。雖然企業(yè)進(jìn)行過(guò)一些SPC培訓(xùn)，但實(shí)際上并沒(méi)有真正理解SPC的核心理念和價(jià)值。究其原因，有幾個(gè)方面：
（1）企業(yè)自己的培訓(xùn)目的不明確，沒(méi)有對(duì)培訓(xùn)后實(shí)際的使用做具體的要求；
（2）培訓(xùn)人員或公司對(duì)理論的講解未聯(lián)系實(shí)際使用，導(dǎo)致SPC未能發(fā)揮應(yīng)有作用；
（3）培訓(xùn)層次不深入，一些高、中層管理者未培訓(xùn)，因此他們沒(méi)有意識(shí)到SPC的重要性，所以在日常工作中沒(méi)有要求貫徹，操作人員也就應(yīng)付了事；
（4）沒(méi)有找到好的SPC培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，培訓(xùn)質(zhì)量不佳。所以，建議企業(yè)在選擇這樣的培訓(xùn)時(shí)，制定明確的目標(biāo)，并且進(jìn)行全面的培訓(xùn)，對(duì)培訓(xùn)公司選擇時(shí)要注意要求理論聯(lián)系實(shí)際。塑料管材行業(yè)監(jiān)控SPC管理軟件實(shí)施方案
圖三：SPC應(yīng)用原理
誤區(qū)三，只有制造型企業(yè)才應(yīng)用SPC
目前在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中應(yīng)用SPC進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制的大多是制造型企業(yè)，但是SPC方法對(duì)于過(guò)程質(zhì)量的控制卻并不限于生產(chǎn)過(guò)程。SPC還可以用于服務(wù)業(yè)的過(guò)程質(zhì)量控制，包括提供無(wú)形產(chǎn)品的金融服務(wù)、交通運(yùn)輸服務(wù)、法律服務(wù)、教育服務(wù)、信息服務(wù)、醫(yī)療服務(wù)等，也包括提供有形產(chǎn)品的餐館、商店等。由于服務(wù)接受之后無(wú)法退換，所以對(duì)于服務(wù)業(yè)的過(guò)程質(zhì)量控制應(yīng)該比制造業(yè)有更高的要求。麥當(dāng)勞的食品能夠保證在全球的范圍內(nèi)口味一致，就是對(duì)食品的原材料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、制作過(guò)程進(jìn)行全面的SPC控制而實(shí)現(xiàn)的。
我們?cè)谟肧PC時(shí)，應(yīng)注重從測(cè)量到分析、改善乃至控制的過(guò)程，對(duì)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對(duì)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，回復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。車間生產(chǎn)使用SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)有什么好處？
無(wú)論什么行業(yè)，SPC成功的必要條件，是全員參與。蘇州點(diǎn)邁 SPC Monitor質(zhì)量管理系統(tǒng)，共享質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量改善流程透明化，提高部門間溝通效率，增加部門之間信任感。
