很多廠家都已經開始注意生產車間的管理效率，6S管理是其中一個重要的管理方式，還有5S管理。小編之前也跟大家有講過，如果感興趣可以參考文章：蘇州宏泰電子生產車間6S管理生產現場管理。下面我來看看如何有效的讓生產車間實行6S管理。
要想更好的實行6S管理，首先就要明白什么是6S管理實行障礙，只有先找到原因，然后才能找到更好的解決方案。才能更好的實行管理方式。那么我們就列舉下公司實行6S管理會遇到的障礙有哪些：
1、普通老員工無法理解這個6S管理實行的意義，不想改變，不愿意實行操作；
2、車間管理臟而雜亂；
3、部門領導無法起到帶頭作用，下面的操作工得過且過；
4、對新知識和管理理念的排斥和拒絕。
圖一：生產管理現場
實行方法：
1、讓部門領導期領頭作用，以身作則，上行下效，這樣才能更好的帶動全體員工。領導會起到很好的帶頭作用，這個意義非凡，只有領頭老大意識到重要性，下面人才會更加積極主動；
2、對所有員工進行6S管理的知識普及，不僅僅只是對管理人員進行培訓，同時還有普通員工要灌輸6S管理優勢知識的科普，只有讓他們自身理解到這個重要性，才能更好的做事；
圖二：6S管理
3、利用績效考核體系，將6S工作的好壞和員工利益掛鉤，變6S管理活動中員工的被動參與為主動參與，極大地調動了員工參與改善的積極性；
4、在6S實時的過程中，樹立一個員工的典范，帶動全體員工的積極性。有了榜樣，工作好的員工會得到相應獎勵，同時還能激勵到其他員工向他看齊；車間生產設備管理方案
5、組織全員學習《6S管理推進手冊》，確定推進步伐；
6S管理是一個持之以恒的工作，不是說企業實行一兩個月就能夠立竿見影，這個也不現實，需要人們不斷的堅持，效果才會逐漸明顯。遇到問題需要及時解決，整改曾經不合理的生產管理方式，降低生產消耗，提高生產效率，從而更好的提高企業的生產效益。
