精益,一般而言,“精”指少耗成本、少投入精力時間;“益”指多出效益。沃麥克在《改變世界的機器》中提出的精益模式原則是:價值、識別價值流、價值流動、拉動生產和盡善盡美。精益思想的核心內容就是圍繞這五大原則進行的。
低成本成為衡量企業是否具有競爭優勢的重要標準之一。精益模式下的成本管理,貫徹精益思想,持續改善理念,從產品全生命周期的角度出發,以客戶需求為導向,以價值增值為標準衡量各項活動,在事前、事中和事后都進行控制,實施全員成本管理,從而深層次控制成本。

圖一:精益化生產管理模式
一般認為,精益模式下的成本管理的內容主要包括:
1、以采購為切入點的精益采購成本管理。要求建立健全企業采購體系,使采購工作規范化、制度化,建立決策透明機制,實行必要的招標采購,使隱蔽的信息公開化,防止暗箱操作,在保證質量的前提下,使采購價格降到最低。
2、重點放在精益設計成本管理。確定新產品開發任務的同時規定新產品開發成本,產品開發的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析。通過價值工程和價值分析方法,研究和采用降低成本措施。
3、通過提高勞動生產率和杜絕浪費來實現精益生產成本管理。開展價值工程和價值分析;以作業為基礎,將管理重心放在作業上,開展作業成本管理。
4、精益物流成本管理。對價值鏈中的采購、設計、制造等環節制定創造價值流的行動方案,實現物流準時、準確、高效、低耗,把運輸、倉儲、管理費用降到最低。以最低的成本達到銷售產品、樹立形象、提高知名度的精益服務成本管理和營銷成本管理。

圖二:精益化管理成本控制
企業要做好精益模式下的成本管理,須重點做好幾點:
1、以“高品質、高效率、低成本、零庫存”為基本目標,樹立系統的精益成本管理思想。
2、從產品全生命周期進行管理。
3、全體員工都參加全員成本管理,充分調動職工的積極性和創造性。
4、增強事前預算、事中控制、事后考核的成本動態控制。
5、應嘗試一種由后向前拉動式的生產系統,實現適時、適量、適產品的生產,在必要的時間內生產所需數量的必要產品。在追求最大限度地消除一切浪費的同時不斷滿足顧客的需求。
6、營造企業精益管理文化。


