巡檢是工業企業特別是化工、電力企業生產過程中最重要日常工作之一。巡檢制度落實與否、效率高低、管理的效率、異常上報的速率與準確性等，都與企業的生產效率、安全水平息息相關。因此，一個有效的巡檢模式，對企業的管理者與巡檢的實際執行者都至關重要。目前企業的巡檢模式有翻牌巡檢、智能巡檢等。在國家大力提倡“互聯網+”的背景下，如何充分的利用科技手段對生產現場進行管理，實現“智慧巡檢”成為決策者面臨的問題。

圖一：生產設備巡檢管理

巡檢人員操作

無論何種巡檢方式，最終都是需要巡檢人員走進現場，走進設備去看聽聞模的。在確認設備正常異常情況、錄入儀表數據后，通過怎樣的操作可以將情況迅速回傳上報是該項指標衡量的因素。

翻牌式巡檢是較為傳統的巡檢方式。巡檢人員通過更換一定順序的數字號牌確認巡檢到位與否，之后多采用手工抄錄數據的方式記錄巡檢項，最終在巡檢完成后將異常情況上報，并抄錄形成巡檢記錄。這樣的方式簡單易學，對于操作工的要求不高，需要牢記巡檢線路，當抄錄數據錯誤時，修改不便。

采用智能巡檢系統是近年來一種新興的巡檢方式。巡檢人員攜帶防爆手持機或其他巡檢器，自動獲取管理人員下發的任務，巡檢人員按照任務提示，通過刷卡、刷藍牙標志等方式完成巡檢。并在手持終端中輸入設備運行情況、抄表項，不需要再手工記錄數據。

在國家大力提倡“互聯網+”的背景下，如何充分的利用科技手段對生產現場進行管理，實現“智慧巡檢”成為決策者面臨的問題

圖二：巡檢管理系統主要功能

巡檢數據有效性

數據有效性是保證裝置安全運行的重要指標。由于DCS與現場儀表數據存在一定差異，并且無法觀測設備的跑冒滴漏等現象，所以巡檢過程的現場數據就變得尤為重要。

翻牌巡檢方式下的巡檢數據均采用手工抄錄的方法，需要巡檢人員牢記儀表項的閾值并準確無誤的抄錄，通過人工觀測儀表數據誤差較大。巡檢過后將數據再記錄與巡檢記錄本匯總。抄錄易出錯、字跡難辨認的現象時有發生。

采用智能巡檢，巡檢人員在觀測儀表并輸入數據時存在一定的輸入誤差。但在app中，針對每個測項點都可以設定一個閾值，方便巡檢人員判斷現場數據是否正常。數據在巡檢完成后上傳至系統，省去了人工錄入的環節，消除了該階段誤差發生的可能性。

圖三：智能巡檢系統主要界面

異常上報效率

巡檢過程是排查異常現象的主要方式。

翻牌巡檢的過程中，巡檢人員如發現異常，一般通過對講機及時通知中控室，再組織人員溝通確認異常情況，最終確認上報隱患。生產設備巡檢管理系統企業需求量大

使用智能巡檢系統，手持終端中都內置了隱患上報的流程。在巡檢過程中發現的異常現象以及超出閾值的測量項，可直接上報隱患，應用拍照、視頻等形式展示給相關責任人。人員可以通過手機對講溝通確認信息。

管理者效率

管理效率是管理者首先要考量的因素。員工安全意識、責任意識的缺失需要通過管理制度的完善和落地改觀。
翻牌巡檢對于漏檢跨檢現象的避免是行之有效的。但如果存在班組級的偷懶、上報假數據等現象，沒有一個良好的監管、抽查行為，是無法得到改良的。

巡檢人員在手持終端進行巡檢時，管理者可以看到巡檢工作進行的進度，以及巡檢人所處的位置。手持終端能有效的引導巡檢人員的操作，減少因巡檢人員忘記而造成的跨檢漏檢現象，降低了管理成本。管理者可以從電腦端后臺查看每條巡檢任務的執行時間、檢測項目、檢測數據等。

圖四：智能巡檢管理系統實時查詢系統

發現安全隱患或設備缺陷可拍攝現場照片實時上傳，通過消缺檢修管理系統輔助管理人員決策，實現了對巡檢現場的可視化管理

由此可見，采用智能巡檢的方式對巡檢工作進行管理，可有效減少巡檢人員的工作量，確保數據的時效性，并可對巡檢數據進行分析以對優化生產提供數據支撐，發現安全隱患或設備缺陷可拍攝現場照片實時上傳，通過消缺檢修管理系統輔助管理人員決策，實現了對巡檢現場的可視化管理，技術優勢明顯。智能巡檢系統與傳統巡檢系統相比，優勢在哪兒？

目前大多數企業還是采用傳統掛牌巡檢的方式，隨著時代的發展，它的弊端也越來越明顯地表現出來。這種傳統的巡檢方法可靠性差，效率低，巡檢的記錄真實性不足，容易造假，管理者不容易準確掌握巡檢人員的工作狀況，導致巡檢人員偷懶和懈怠，漏崗和脫崗現象時有發生。蘇州點邁軟件系統有限公司開發的巡檢產品和配套的巡檢儀目前已在大型企業應用，取得了良好的使用效果，得到了使用單位的好評。