生產設備維護管理對于企業來說非常重要，那么對于設備管理的基礎知識肯定要弄懂！前兩天小編在論壇上看了個老員工對于生產設備維修管理的見解，小編覺得很合理，下面就整理給大家看看如何搞好生產設備維修。

設備管理，首先要解決思維方式問題，就是設備怎么修、怎么管、為誰管、管什么的問題。我們搞設備的同志的工作準則，就是四保持：保持設備的完整，保持設備的精度，保持設備的系統功能，保持設備的性能。

圖一：設備維護管理

我們習慣叫做停機修理，統計停機次數，這個統計沒有意義！只有停產的停機修理，領導才重視。停機不停產反而是好事，這叫做節能降耗。設備壞了，只是其中一部分損壞或發生了故障，到底哪些地方壞了，你知不知道？很多管設備的，連這些都不知道，很被動！

怎么確定哪些設備必須重點管理？只要弄明白三個問題：第一，要明確我們的產品是什么？第二，這產品是怎么做出來的？第三，生產產品的作業線上到底哪些部位容易出問題、有問題。（只要）把這些關鍵受控點看住了，其它沒毛病的（設備或部位），根本不要管。

其次想要做好設備管理工作還要搞懂設備點檢的意思！什么是點檢？有兩個意思：檢點、檢查設備；同時點檢還指人，專管設備的人。什么是定修？定點修理？定時修理？定期修理？都不對！真正的含義是，停產檢修。未來智能設備管理系統會發展成什么樣？

圖二：生產設備維修管理

我們搞設備的同志的工作準則，就是四保持：保持設備的完整，保持設備的精度，保持設備的系統功能，保持設備的性能。我們找（故障）原因，往往只找單一的表面原因、直接原因，而不善于深層次原因和根本原因。只要繼續追問三個為什么，根本原因就顯露出來了，達到一勞永逸解決問題的目的。設備管理成本居高不下，是哪方面做的不夠?

怎樣對關鍵設備的狀態受控點進行點檢？可通過振動、溫度、油液、聲音、強度、工藝和電氣參數等技術手段來實現。請大家一定要明白，如液壓設備、電子設備、球形軸承等等，（表現為）一直好用卻驟然損壞，很難通過點檢有效預防故障。