簡(jiǎn)介:
鋼鐵制造行業(yè)是現(xiàn)在最為典型的流水線制造行業(yè),他的整體生產(chǎn)加工流程包括原料的供應(yīng)、煉鋼、煉鐵、軋鋼等生產(chǎn)加工過(guò)程。最為典型的特點(diǎn)就是他的生產(chǎn)加工周期比較長(zhǎng),所以從煉鋼到軋鋼過(guò)程中很難實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的可視化管理以及跟其他信息的交互性、信息的傳遞就有了阻礙。而MES軟件則可以幫助企業(yè)從信息整合到流程的古話中幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息的傳遞和共享,實(shí)現(xiàn)透明化管理。
鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析
根據(jù)我們上面的簡(jiǎn)介大家就能夠明白鋼鐵行業(yè)其實(shí)最大的難點(diǎn)就是生產(chǎn)管理,對(duì)于生產(chǎn)線的信息傳遞非常難。國(guó)內(nèi)很多鋼鐵企業(yè)很難轉(zhuǎn)型,大多數(shù)都是傳統(tǒng)方法生產(chǎn)加工,沒(méi)有從內(nèi)在分析原因,解決問(wèn)題。所以還是很難管理,同時(shí)也會(huì)造成生產(chǎn)加工的成本增加,生產(chǎn)效益降低,制約了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)和更好的發(fā)展。
同時(shí)如果從執(zhí)行層的角度去出發(fā)看問(wèn)題,鋼鐵企業(yè)的內(nèi)部也存在很多問(wèn)題,比如所有的額業(yè)務(wù)生產(chǎn)歐式人工操作,部門(mén)之間的數(shù)據(jù)采集、錄入也都是人工,錯(cuò)誤率大。手工制造銷售,部門(mén)之間的數(shù)據(jù)信息無(wú)法和生產(chǎn)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)還有倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享等問(wèn)題。

圖一:MES行業(yè)應(yīng)用
鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)MES解決方案
蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司為鋼鐵制行業(yè)定制開(kāi)發(fā)的MES以生產(chǎn)優(yōu)化為主要的運(yùn)行為核心,幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃的提議花編制和處理。在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整,可以很好的控制生產(chǎn)成本,將深處過(guò)程的計(jì)量質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤,還能進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備監(jiān)控管理。實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程控制和管理之間的無(wú)縫對(duì)接,提高工作效率。
鋼鐵行業(yè)MES主要功能大體分為八個(gè):生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、物料跟蹤、設(shè)備管理、工藝管理、庫(kù)存管理、數(shù)據(jù)分析。下面我們?cè)敿?xì)介紹。
1.生產(chǎn)計(jì)劃
鋼鐵行業(yè)MES的作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)該以產(chǎn)品訂單為主線,包括生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)換與分解、產(chǎn)品與設(shè)備的指派、作業(yè)計(jì)劃的制定等功能。協(xié)調(diào)從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
2.生產(chǎn)調(diào)度
MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)調(diào)度管理根據(jù)來(lái)自物料跟蹤系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)信息,以自動(dòng)或人機(jī)交互的方式執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。其作用是依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷,針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的擾動(dòng)因素和動(dòng)態(tài)事件及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。

圖二:MES解決方案應(yīng)用
3.物料跟蹤
物料跟蹤管理以可視化的方式,監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)參數(shù)。跟蹤生產(chǎn)線上的物流,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)出報(bào)警。其作用是使生產(chǎn)過(guò)程可視化,并為生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)提供用以把握擾動(dòng)因素和動(dòng)態(tài)事件的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要有哪些內(nèi)容
4.設(shè)備管理
MES設(shè)備管理的主要作用是在已有的設(shè)備管理系統(tǒng)所具有的設(shè)備維護(hù)管理、維修管理等功能的基礎(chǔ)上,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行基于狀態(tài)的預(yù)防性設(shè)備維護(hù),并實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與作業(yè)計(jì)劃管理的同步與協(xié)調(diào)。
5.工藝管理
鋼鐵行業(yè)MES中的工藝管理包括生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的管理。MES中的工藝管理系統(tǒng)為其它功能系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
6.庫(kù)存管理
鋼鐵行業(yè)庫(kù)存管理包括對(duì)成品庫(kù)存和在制品庫(kù)存的管理。對(duì)在制品庫(kù)存需要考慮到產(chǎn)品在庫(kù)存空間中的定位、庫(kù)存空間的限制、合理庫(kù)存量等方面的問(wèn)題。對(duì)成品庫(kù)存還要考慮對(duì)客戶訂單信息、產(chǎn)品信息和質(zhì)量信息的匹配與核對(duì),以及對(duì)發(fā)運(yùn)方式和配貨方式的管理。
7.數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)管理功能通過(guò)MES的中心數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總并長(zhǎng)期保存。MES的中心數(shù)據(jù)庫(kù)是MES運(yùn)行的基礎(chǔ),是ERP層所需生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)的來(lái)源。
8.數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可以為其它功能系統(tǒng)提供支撐服務(wù)。此外數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)還可以計(jì)算績(jī)效指標(biāo)、進(jìn)行趨勢(shì)分析、發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中的規(guī)律等深層次的數(shù)據(jù)利用。四大主流數(shù)據(jù)采集平臺(tái) 你知道嗎?

圖三:mes系統(tǒng)結(jié)構(gòu)拓補(bǔ)圖
鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)MES深遠(yuǎn)意義
蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司為大家定制開(kāi)發(fā)的鋼鐵行業(yè)MES主要是幫助鋼鐵企業(yè)更好的管理生產(chǎn)加工流程,實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn)模式和生產(chǎn)加工管理模式完美融合,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行定制管理。降低生產(chǎn)成本,提高綜合管理效率。同時(shí)還能提升貨物交期的實(shí)際和平衡,有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息集成、資源整合、數(shù)據(jù)共享以及生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化管理。


