設備綜合效率OEE是生產企業比較關注的一個指數，他是衡量一個企業的生產設備是否高效率的一個重要的指標。OEE主要目的就是提高企業的生產能力，提高工作效率，進一步實現精益化生產。那么下面我們來看看汽車零部件生產行業如何提高設備利用率。
隨著人們生活水平的提高，現在很多人都有能力買車，對汽車的需求量越來越大。那么對于汽車零部件的需求自然也是非常高的，所以對于汽車零部件的生產和加工是非常重要的。汽車零部件生產質量的好壞與生產設備有直接的關系。
生產管理系統能夠有效的幫助人們進行設備檢測，在生產過程中對有效數據進行檢測。如果對設備和生產過程中有浪費，那么系統就會自動提醒人們，能夠通過測量制定特定的設備，提高設備的生產率，同時也降低生產成本。
圖：設備綜合效率損耗分析
設備綜合效率管理系統還能有效的提高設備的利用率，主要是展開快速壓膜、合理安排生產計劃和工作人員的工作交接，就可以讓設備合理工作。對不同的零部件進行分類，使用不同的設備進行生產建立一個完善的零部件生產流程，取消人工檢測步驟，利用機器檢測，如果不合格那么就隔離開。同時系統會自動顯示零部件不合格的原因，這個管理人員需要及時進行記錄，并且找出解決方案，防止下次再有同樣的錯誤發生。
對于比較重要的零部件，需要安排制定的生產設備、工作人員，就是定人、定機、定工件生產，講零部件的磨具參數直接存儲到設備中，在下次生產的時候能夠直接調用零部件的生產參數數據，就不用重復輸入數據，降低人工工作量。
對于企業來說，提高設備的利用率和生產效率是非常重要的，同時他也是產品質量的基本保證。在整個生產線上，生產線可以使用生產設備巡檢管理系統，隨時檢查設備，如果發現設備有異常情況，就及時修理。這樣才能更好地管理提高企業生產率，從而提高設備利用率。
