倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業倉儲信息管理。
WMS是倉庫的大腦，指導庫房內的作業流程。
圖一：MWS倉儲管理系統
WMS的益處
1.倉庫的作業流程規范化：使用RFID、條碼、語音、電子標簽、自動化設備等技術提升倉庫的精細化管理水平
2.倉庫空間利用最優化：提供倉庫的日常運行數據，進行輔助驗證和調整倉庫規劃，碎片分析技術提高倉庫利用率
3.先進運行模式，高效應對快速作業：先進的上架、揀貨、盤點、補貨的策略，既適應各類型的倉庫，也適用于業務爆發期的大量訂單的快速作業
4.貨品實時跟蹤：準確跟蹤貨品在庫內的運行軌跡，降低倉庫的差錯率
5.計費模型多樣化：提供多種方式的計費模型，準確和快速計算倉儲成本和作業成本
6.作業動態跟蹤，管理信息高度可視化：在作業過程中記錄倉庫設備的利用情況和作業人員的作業量，準確分析出勞動生產力
圖二：MWS倉儲管理系統基本流程
WMS涉及到的人和物
1.WMS涉及到的面
倉庫內部關系：
作業區域：對應現有庫房的實體,是作業任務分配的單位，與揀配組的工作范圍對應，一個作業區域(Area)可以包含多個上架區，一個上架區只能屬于一個作業區域。
區：一個區對應一組貨位的集合，用于存放多種體積、重量屬性類似的商品，區主要用于上架策略計算。一個上架區只能屬于一個作業區域。可以為一個倉庫調度不同的區。這樣，當創建一個“儲存區”時，可以為它賦予不同的區。例如保稅，非保稅，或者按照不同客戶，不同商品類型區分。
貨位：每個倉庫庫位上的一個唯一標識符。倉庫管理系統中可管理的最小固定存儲單元。
圖三：WMS涉及到的人和物
WMS涉及到關鍵流程和動作
1.收貨流程：供應商，收貨，入庫，上架
（1）上架
•WMS自動計算暫存區的非凍結物料上架
•上架情形
–放入存儲區、–為揀貨面補貨、–越庫轉運（直接發貨到產線）
•入庫上架指引的形式
–上架單據、–通過RF設備自動指引、–上架標簽、–電子標簽
•RF掃描庫位號確認上架完成
2.出庫流程：創建訂單，波次計劃，庫存分配，揀貨，裝車/出貨
（1）建波次
•合并訂單，實行集合揀配。主要的合并條件：按物料；按客戶；按發貨時間；按運輸路由（承運商，路線。。）；按庫門或發貨區。
•按時間軸，排列訂單，按計劃派發任務
（2）揀貨
•揀貨優化的重要性
−集中揀貨的機會、−揀貨路徑的優化、−庫位的指定、−從整箱區還是拆零區
•托盤/容器的指導
•讓不同庫區的作業同步起來
•觸發包裝和發運
（3）裝車/出貨
•打印運單和裝車單
•對卡車進行登記
•通過RF指導工人按順序裝車
•確認運單完成
•卡車貨物出貨
•發運
（4）補貨
補貨是將貨物從存儲貨位移動到揀貨貨位的過程
支持靜態補貨，動態補貨
庫位的補貨優先級別將根據一段時間內是否補貨而自動調整
允許從大存儲庫位、箱揀貨位、件揀貨位補貨
3.庫內管理
（1）理貨：對貨品進行整理、分類
（2）移庫：庫房內部的整理，將相同貨品集中存放；庫房之間的貨品調撥
（3）庫存查詢：按照貨物進行查詢，在倉庫中的存儲明細Ø按照貨位進行查詢Ø各種匯總和明細查詢、批次查詢、序列號查詢
（4）庫房盤點：對于每一種物料都可以定義一個循環盤點周期，即每個一個時間段，對其進行一次盤點；系統根據物料的定義，按照先后順序，提示用戶針對達到盤點周期的物料進行盤點；
