生產線包裝設備管理系統是專門用于生產流水線現場的一種包裝管理系統。系統的定制開發需要從生產計劃定制、檔案管理、生產運行等方面進行考慮。下面我們詳細講解。
由于生產線包裝設備管理系統單純的講無法說明，所以我們借用例子說明。就以食品包裝生產線為例來講解。之前小編也講過食品生產管理系統的其他案例，可以參考：蘇州推行食品安全二維碼追溯系統
系統管理流程規劃
管理流程是否合理，決定管理效果的好壞。所以管理流程的設計應該和信息的傳遞為主線，讓信息傳遞更加訓讀，這樣解決方案才會更加及時、到位！
圖一：生產線包裝設備管理系統
管理制度建設
管理制度是針對設備的具體情況制定的，所有有關人員應認真執行。對包裝生產線，應制定以下管理制度：設備點檢制度、設備潤滑制度、設備交接班制度、設備清潔與現場管理制度等。
設備檔案管理與運行數據的收集
原始資料的整理：根據進口設備提供的外文資料，翻譯整理出以下內容：安全規程、操作規程、點檢內容及標準、潤滑圖表、設備技術參數、設備工作原理或簡介、備件圖冊。所有內容應分門別類，裝訂成冊，記人設備檔案。
設備運行數據的收集：根據設備各種規程和制度，設計出設備操作記錄表、跟班維修記錄表、設備點檢記錄表、設備潤滑記錄表等，分別由操作人員進行記錄。通過記錄收集設備的運行信息、停機故障時間、檢修過程、更換件、設備潤滑等原始資料，為設備分析提供數據支持。
維修檔案的記錄：對收集的設備數據，經過分析、篩選，每隔一段周期，記入設備檔案。重大維修項目立即記人檔案。維修檔案應全面記錄設備的維修過程及更換件明細，以及必要的技術圖紙等。
圖二：生產線自動包裝流程
設備運行記錄的統計與分析
設備的故障分析：設備運行過程中，因故障造成停機，除對故障原因、維修過程、更換件情況等進行分析外，還應統計出設備的停機時間，計算出開機率。開機率可以按班次計算，也可以每日計算。
設備生產效率分析：設備的生產效率是指設備在單位時間上的產量，對一條生產線來說，可用線效率來進行考核，以生產班次為單位，統計生產線運行的綜合情況。
設備的消耗分析：設備消耗主要是指對水、電、蒸汽、壓縮空氣、二氧化碳、氮氣、冰水等能源的消耗，以及原材輔料的消耗，如貼標機的商標、漿糊消耗，裹包機的紙箱、熱熔膠消耗等。
設備的維修成本分析：設備維修成本指為維護設備正常運轉而發生的費用，包括設備潤滑油脂的消耗、備件費用等。
設備的運行精度分析：設備運行精度是對設備產出的產品質量進行分析，如次品率是多少等。 機房巡檢管理系統管理案例
設備管理發展趨勢
隨著科技的發展，會有越來越多的設備管理系統滲入到工業生產中，同時對于不同種類的設備，應對的設備管理系統也會應運而生，為設備管理工作提供有力的技術平臺。通過一些科學先進的設備管理系統、設備維修管理系統等可以有效幫助人們提高工作效率，達到事半功倍的效果。
