防錯系統是小編講的比較少的一個概念，之前一直都跟大家講生產設備管理系統，MES、電子看板等，他們都屬于管理系統。包括投料防錯系統。投料防錯系統主要是通過無線技術，實現物料倉庫在倉庫內部的貨物進行轉移、生產、加工。實現各個環節的無紙化作業，提高工作效率。
投料防錯系統是點邁研發的一款專門為物料存儲發送而定制的管理系統，下面小編以物料庫內轉移和產品出庫兩個方面來具體講解。包裝稱重防錯系統
圖一：投料防錯管理系統
物料庫內轉移
在管理物料倉庫的時候，管理人員會發現存儲設備過低的時候，使用無線終端掃描對應的生產零備件，然后再次確定信息傳送到相對應的數據庫服務器。服務器收到送貨之后，記錄能夠使用這個信息到本地數據庫。服務器能夠從系統中找到相對應的設備零備件型號，然后在根據兩個零備件型號，找到產品對應的位置。
然后將運貨的提示信息發送到電腦終端，然后根據產品的優先級來選擇物料出庫優先順序。然后工作人員到指定的地方去拿物料，運送到制定的緩沖區位置，同時需要掃描物料箱上面的條形碼，制定物料的型號。
將服務器核對電腦終端和物料本身的信息一致，然后向終端發出完成確認的信息，同時還要修改相關數據記錄，將作業信息都記錄在本地的數據庫中，便于人們后期的查詢。防錯物料管理系統應用解決方案
圖二：投料防錯管理系統流程
物料生產出庫
巡檢員在生產線巡視，發現一些重要的物料單號還有他的工位號，巡檢人員回到庫房之后會講無用的或者是過期的物料進行卸貨。巡線員拿著手持終端到終端卸貨之后，卻倒相對應的產品工號。
當有物料出庫的時候，控制人員就會拿出貨單對實際的出庫貨物進行檢查和驗證。相關工作人員同時需要將物料對應的貨單號錄入系統中區，從軟件愛你終端反饋出相對應的信息。同時物料出庫之后，會有二維碼追溯系統，追溯他的行程，這樣可以指定物料使用的地點。防止出現錯誤情況。
投料防錯管理系統是蘇州點邁軟件系統有限公司定制研發的一款專門為倉庫物料管理的有效工具，人們需要對數據進行詳細核對審核，幫助人們提高工作效率。
