假冒偽劣猖狂,原有防偽措施乏力。產(chǎn)品流程繁多,一旦出現(xiàn)問題互相推諉,權(quán)責(zé)不清。防偽、溯源各成體系,數(shù)據(jù)缺乏整合,浪費(fèi)人力物力。在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品和部件進(jìn)行編碼管理,按生產(chǎn)流程進(jìn)行系統(tǒng)記錄。可以在生產(chǎn)過程中避免錯(cuò)誤,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)可以進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯。
二維碼信息存儲(chǔ):可將產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格、企業(yè)榮譽(yù)、產(chǎn)品推薦等信息通過二維碼展示給消費(fèi)者。生產(chǎn)線二維碼追溯系統(tǒng)

圖一:生產(chǎn)制造業(yè)車間
一、產(chǎn)品管理:功能模塊主要實(shí)現(xiàn)對(duì)公司所有產(chǎn)品的管理、以及產(chǎn)品生成日志
二、產(chǎn)品工序:功能模塊主要實(shí)現(xiàn)對(duì)公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)工序流程自定義管理
三、溯源查詢 :用戶可以根據(jù)序號(hào)和防偽碼直接查詢整個(gè)溯源流程

圖二:溯源管理系統(tǒng)
產(chǎn)品質(zhì)量追溯對(duì)消費(fèi)者的意義
產(chǎn)品追溯體系的建立,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施,降低消費(fèi)者的損失,使得消費(fèi)者的利益能夠得到保障,例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產(chǎn)品追溯體系為基礎(chǔ)。
從生產(chǎn)計(jì)劃開始,以產(chǎn)品為主線,采用條碼技術(shù),建立標(biāo)簽,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行規(guī)范管理。生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)基本概述
生產(chǎn)工序作業(yè)中,采用條碼自動(dòng)識(shí)別,盡量排除人為錯(cuò)誤,并提高效率。
加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控,作業(yè)即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集,對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤,能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)。
生產(chǎn)過程的即時(shí)記錄,清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。

圖三:溯源管理系統(tǒng)流程
管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。生產(chǎn)過程追溯方案
通過條碼識(shí)別,可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍?焖俨樵儺a(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。
對(duì)于質(zhì)量問題的產(chǎn)品,可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等,并做出相應(yīng)的處理。
從人、物料、設(shè)備、工序等角度,來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因,從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。


