在鋼鐵行業，信息化管理架構已經得到了很多用戶的認可，MES管理軟件也已經為用戶提供樂樂很大的幫助。包括車間生產管理，自動化系統管理、過程控制管理等等。下面蘇州點邁為大家介紹鋼鐵企業MES的技術特點。
MES具有較強的一體化計劃編制功能和實時動態優化功能；具有較強的與ERP系統及PCS系統的集成性；能廣泛適用于鋼鐵企業各種產線，包括板材、線材、型鋼、鋼管等不同的產線和單制程、多制程、直接熱裝熱送、短流程軋制等各種流程。
圖一：鋼鐵制造業
滿足敏捷制造的實時性，大量采用實時處理技術，無論是計劃調度、質量判定還是生產實績收集、成本核算都由生產中發生的事件觸發，進行實時拋帳和即時處理。
1）建立產品規范體系和冶金規范體系，真正實現按用戶需求進行產品設計
為貫徹一貫的質量管理理念，需要建立產品規范管理體系及冶金規范管理體系；車間管理系統的產品規范支持銷售系統訂貨處理，并規范產品的品名、標準、牌號、表面特性等，確保從合同到標簽、質保書的統一引用。建立企業產品規范管理體系及冶金規范管理體系，是實現一貫質量管理的關鍵技術。
圖二：鋼鐵企業MES運作流程
2）自動的合同處理與設計技術
結合同處理在產品規范系統和冶金規范系統的支持下，自動對銷售下發生產的用戶合同進行產品的質量設計和生產設計，設計合同的加工工藝途徑及合同產品從材料準備、生產、檢驗、發貨、出廠等全過程的工序工藝控制參數、檢化驗要求等作業指令，以及各工序的物料重量和合同的工序欠量，實現全自動的合同處理技術。鋼管行業生產流程管理系統應用案例
圖三：鋼鐵行業信息化體系架構
3）產品質量判定的自動處理技術
冶金規范對于產品的最終放行條件作了規定，對于同一種產品，可以針對不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件，真正體現了按用戶進行質量管理模式。根據質量設計結果的放行標準和對產品的檢驗實績，實現對產品實物的自動質量判定。
